鋼筋連接之鋼筋套筒機械連接
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鋼筋連接之鋼筋套筒機械連接
鋼筋機械連接是通過鋼筋與連接件或其他介入材料的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。具有施工簡便、工藝性能好，接頭質量可靠、不受鋼筋可焊性制約、可全天候施工、施工安全等特點。機械連接普遍運用于直徑大于16mm鋼筋的連接。接頭應根據(jù)極限抗拉強度、殘余變形、**力下總伸長率以及高應力和大變形條件下反復拉壓性能，分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級三個等級?；炷两Y構中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或對延性要求高的部位，應優(yōu)先選用Ⅱ級接頭或Ⅰ級接頭；當在同一連接區(qū)段內鋼筋接頭面積百分率為100%時，應選用I級接頭。混凝土結構中鋼筋應力較高但對接頭延性要求不高的部位，可選用Ⅲ級接頭。
1、套筒擠壓接頭
套筒擠壓接頭是通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬臺形成的接頭。
鋼筋套筒擠壓連接有軸向擠壓和徑向擠壓兩種方式，常用的是徑向擠壓。主要設備有鋼筋液壓壓接鉗和高壓油泵。
套筒擠壓接頭的安裝應符合下列要求：
①鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴重銹蝕和附著物；
②鋼筋端部應有擠壓套筒后可檢查鋼筋插入深度的明顯標記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm；
③擠壓應從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，擠壓后的壓痕直徑或套筒長度的波動范圍應用專用量規(guī)檢驗，壓痕處套筒外徑應為原套筒外徑的0.80-0.90倍，擠壓后套筒長度應Wie原套筒長度的1.10-1.15倍。
④擠壓后的套筒不應有可見裂紋。
2、錐螺紋接頭
錐螺紋接頭是通過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭。
錐螺紋接頭的安裝應符合下列要求：
①接頭安裝時應嚴格保證鋼筋與連接件的規(guī)格相—致；
②接頭安裝時應用扭力扳手擰緊，擰緊扭矩值應符合下表的規(guī)定；
③校核用扭力扳手與安裝用扭力扳手應區(qū)分使用，校核用扭力扳手應每年校核1次，準確度級別應選用5級。
3、直螺紋連接
鋼筋直螺紋連接分為鐓粗直螺紋和滾軋直螺紋兩類。鐓粗直螺紋接頭是通過鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭；滾軋直螺紋接頭是通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。滾軋直螺紋接頭是目前大直徑鋼筋機械連接的主要形式。
直螺紋接頭的安裝應符合下列要求：
①安裝接頭時可用管鉗扳手擰緊，鋼筋絲頭應在套筒中央位置相互頂緊。標準型、正反絲型、異徑型接頭安裝后的單側外露螺紋不宜超過2p；對無法對頂?shù)钠渌甭菁y接頭，應附加鎖緊螺母、頂緊凸臺等措施緊固。
②接頭安裝后應用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應符合下表的規(guī)定：
③校核用扭力扳手的準確度級別可選用10級。
工程應用接頭時，應對接頭技術提供單位提交的相關技術資料進行審查與驗收。鋼筋絲頭加工應按規(guī)定進行自檢，檢驗合格后方可繼續(xù)加工。接頭安裝前應按規(guī)定內容進行檢驗與驗收。接頭現(xiàn)場抽檢應按檢驗批進行，包括極限抗拉強度、加工和安裝質量檢驗，對抽檢不合格的接頭驗收批，應由工程各方研究提出處理方案。
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